TPU聚氨酯防海水电缆｜深海级耐腐蚀·抗拉抗压·长期浸泡不失效

在海洋工程、港口装备、水下机器人、养殖平台及系留无人系统等应用场景中，电缆不仅承担电力与信号传输功能，更直接面对高盐雾、高渗透、高水压、微生物附着及长期浸泡等严苛工况。

普通橡套或PVC电缆在3–6个月内即可能出现护套龟裂、绝缘电阻下降、铜导体氧化发黑等问题。

针对海水环境腐蚀机理与机械应力耦合问题，南游电缆推出TPU聚氨酯防海水电缆整体解决方案，专为长期浸没、往复弯曲及抗拉场景设计。

一、海水环境失效机理解析

海水电缆失效通常来自以下三类因素：

1. 电化学腐蚀

• Cl⁻离子渗透破坏护套与绝缘界面

• 铜导体发生点蚀与晶间腐蚀

• 绝缘层介电常数变化，绝缘电阻下降

2. 机械应力破坏

• 潮汐牵引、波浪冲击产生周期性拉伸

• 系留设备产生持续轴向张力

• 水下机器人往复弯曲疲劳

3. 生物与油污侵蚀

• 海藻、贝类附着

• 海水中油脂及有机溶剂侵蚀护套

因此，真正的防海水电缆必须同时满足：

✔ 抗水解
✔ 抗盐雾腐蚀
✔ 高机械强度
✔ 长期绝缘稳定性

二、结构设计方案（定制）

结合实际工况，可采用如下结构设计：

导体

• 裸铜丝或镀锡铜丝（优选镀锡铜，提升抗氧化能力）

• 5类或6类高柔性绞合

• 抗弯寿命 ≥ 500万次（可提升）

绝缘层

• PE（低吸水率，电性能稳定）

• TPEE（耐水解优于普通TPE）

• 聚醚型TPU（优选，耐水解性能更优）

填充与抗拉结构

• 聚酯纱填充圆整

• 凯夫拉纤维抗拉层（抗拉强度可达 > 3000N可定制）

• 零浮力设计可加入发泡层调节比重

屏蔽层（可选）

• 铝箔绕包 + 镀锡铜编织屏蔽

• 屏蔽覆盖率 ≥ 85%

外护套

• 聚醚型TPU（耐水解、耐磨、耐油）

• 丁腈弹性体（耐油型）

• TPV（耐候耐盐雾）

三、典型应用场景

▌海洋养殖系统

长期浸泡供电，耐贝类附着。

▌水下机器人（ROV）

高柔性、抗反复弯折。

▌系留无人机电缆

高电压传输+抗拉结构一体化设计。

▌港口设备

抗盐雾、抗油污环境。

▌海上光伏平台

长期潮湿环境稳定运行。

四、技术参数示例（可根据需求定制）

六、为什么选择定制型防海水电缆

标准电缆无法满足：

• 长期海水浸泡

• 长距离压降控制

• 轻量化或零浮力需求

• 大功率+信号复合结构

专业定制可实现：

✔ 动力+信号一体化
✔ 凯夫拉抗拉增强
✔ 高电压低压降计算设计
✔ 比重调节实现近零浮力
✔ 特殊护套颜色与标识

七、工程选型建议

若应用于：

• 12V/24V/48V低压系统 → 重点控制压降

• 220V以上 → 关注绝缘等级

• 1500V高压 → 必须选用高等级绝缘+屏蔽结构

建议提供以下数据进行设计：

1. 使用长度

2. 工作电流

3. 是否长期浸泡

4. 是否需要抗拉

5. 是否零浮力

6. 是否拖链或往复运动